태양광 제조 분야는 프로세스와 엔지니어링 분야의 기술 혁신이 끊임없는 속도로 이루어지면서 빠르게 발전하고 있습니다.

최근 업계 내에서 기술용어가 자주 거론되며 태양광 기술혁신의 새로운 흐름을 주도하고 있는 것으로 보인다.

그 용어는 0BB입니다.

0BB는 "제로 버스바" 기술을 의미합니다. BB는 태양광 전지의 주요 그리드인 '부스바'를 나타냅니다. 앞의 숫자는 부스바의 수를 나타냅니다.

추세는 종종 반대 방향으로 움직입니다. 지난 2년간 태양광 기술 전문가들은 부스바 수를 20개에서 XNUMX개로 늘리기 위해 애썼다. 그러나 이제 'XNUMX'으로 돌아가는 큰 반전이 일어났다.

지난해부터 Trina Solar, Tongwei Co., Jinko Solar, Chint New Energy, Risen Energy 등 주요 태양광 기업들이 0BB 기술을 집중적으로 연구해 큰 기대를 걸고 있다. 캐나디안솔라는 2023년 연차보고서에서 “태양광 기술의 지속적인 발전과 시장 수요 변화에 따라 0BB 기술이 향후 태양광 산업의 주류 기술로 자리잡을 것으로 예상된다”고 밝혔다.

그렇다면 0BB 기술이란 정확히 무엇일까요? 왜 유명해졌나요? 업계에 어떤 영향을 미칠까요?

부스바 기술의 전환점

햇빛이 광전지에 닿으면 광전지 효과를 통해 전류가 생성됩니다. 하지만 이 전류는 직접적으로 사용할 수 없으며 수집하고 추출해야 합니다. 부스바가 들어오는 곳입니다.

현재 대부분의 광전지는 전지 표면에 부착된 은 버스바를 사용합니다. 이는 메인 부스바와 미세한 그리드로 구분되며, 미세한 그리드는 더 얇습니다. 전류가 생성된 후 더 미세한 그리드를 통해 메인 버스바로 흐르고, 그런 다음 추출을 위해 전류를 구리 리본으로 전송합니다.

1954년 미국 벨연구소에서 최초의 실용적인 단결정 실리콘 태양전지를 만든 이후 70년이 지났다.

광전지의 부스바는 재료, 수, 너비 면에서 지속적으로 발전해 왔습니다. 메인 부스바 개수는 2BB에서 20년까지 최대 2023BB로 늘어났다.

버스바 수를 늘리면 필요한 실버 페이스트의 전체 양이 줄어들고 미세한 그리드에서 전류 흐름 거리가 짧아져 전력 손실이 최소화되는 등 여러 가지 이점이 발생합니다.

그러나 최근 추세는 부스바 기술의 전환점을 나타냅니다. 완전히 반대되는 접근 방식에서는 메인 버스바를 제거하여 전류 전송 경로를 단순화하고 더 미세한 그리드를 납땜 지점 및 리본과 직접 연결할 수 있도록 제안합니다. 이것이 0BB 기술의 핵심입니다.

0BB 기술은 TOPCon, HJT(Heterojunction), BC(Back Contact) 기술 등 다양한 기술 경로에 적용 가능해 태양광 산업의 기술 발전에 큰 관심을 끌고 있다.

왜 0BB인가?

태양광 회사들이 이제 부스바를 늘리는 대신 0BB 기술에 열중하는 이유는 무엇입니까? 기존 SMBB와 비교하여 0BB는 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.

전력 강화

부스바를 제거하면 셀 표면의 음영이 줄어들어 전력 생산량이 늘어납니다. 또한 납땜 지점이 더 조밀하게 분포되어 있어 더 미세한 그리드의 전류 전송 경로가 짧아져 전력 손실이 줄어듭니다.

비용 절감

기존 버스바는 은 페이스트로 만들어졌는데, 이는 광전지에서 중요한 비용 요소입니다. 부스바를 제거하면 은 사용이 줄어들어 전체 비용이 절감됩니다.

높은 품질

0BB 기술의 더 작고 더 많은 납땜 지점은 셀 전체에 응력을 보다 균등하게 분산시켜 셀 균열이나 그리드 파손 가능성을 줄입니다. 이를 통해 제조 수율이 향상되고 더 얇은 실리콘 웨이퍼를 사용할 수 있습니다.

새로운 기술 경쟁의 물결을 일으키다

0BB는 분명한 장점을 갖고 있어 차세대 기술 경쟁의 핫스팟이 되었습니다.

일부 전문가들은 2024년에는 메인 그리드를 없애고 실버 페이스트 소비를 대폭 줄이는 '0BB 기술'이 '비용 절감과 효율성 증대'를 위한 새로운 기술 혁신을 시작하고 있다고 표현했다.

TOPCon, HJT, BC 등 대부분의 회사는 이미 0BB 기술 레이아웃을 시작했습니다.

TOPCon 선두기업 진코솔라(Jinko Solar)는 23월 0일 회의 결과에서 “올해 회사가 레이저 보조 소결 기술 도입을 모두 완료했고, 사전 테스트를 완료한 XNUMXBB 기술은 출력 향상에 더욱 의의가 있을 수 있다”고 밝혔다. 단계적으로 수입할 예정이라는 회사의 계획에 따라 비용을 절감할 수 있습니다.”

HJT 기업들은 0BB 기술 개발에 더욱 열정적이다. HJT 기술 경로로 인해 은 페이스트 소비가 더 많기 때문에 HJT 비용 절감을 위한 0BB 기술이 더 분명하며 HJT 기업이 기술 경로에서 핵심을 돌파하려는 것으로 간주됩니다.

0BB 기술 개발 및 응용 분야에서는 기업이 따라잡았지만 0BB 기술은 용접의 일관성을 보장하는 방법, 효율성을 감지하는 방법 등을 포함하여 여전히 해결해야 할 많은 문제에 직면해 있습니다.

더욱 시급한 것 중 하나는 0BB 기술로 인해 발생하는 신뢰성 문제입니다.

0BB 기술 과제에 부딪히다

현재 주류를 이루고 있는 파인 그리드와 솔더 조인트는 은과 유리의 조합으로, 루즈한 구조가 안정화될 만큼 안정적인 반면, 솔더 테이프는 구리로 만들어집니다. 은과 구리는 화학적, 물리적 특성이 다르기 때문에 함께 용접된 두 개는 단단해지기 어렵습니다. 일단 외부 장력이나 열팽창 및 수축 및 기타 상황이 발생하면 두 개는 쉽게 광전지에서 분리될 수 없습니다.

이러한 문제에 대해 기업들은 제조공정 혁신을 기반으로 대응 정책을 내놓고 있다.

그러나 기술혁신에는 끝이 없습니다. 동시에 태양광 산업에서 0BB 기술이 어떤 어려움을 극복해야 할지 미래는 아직 알려지지 않았습니다. 이 서브 트랙은 그동안 큰 주목을 받지 못했다. 최근 태양광 산업 경쟁이 가열되면서 그 중요성이 더욱 부각되고 있습니다.